Китайская толстая черная прямоугольная труба Xinlida имеет характеристики однородного сварного шва, что гарантирует, что соединительная часть трубы будет гладкой и прочной, что значительно повышает прочность всей конструкции. Кроме того, технология высокочастотной сварки также обеспечивает высокую эффективность производства, помогая сократить производственные циклы и снизить производственные затраты. Качество продукции, производимой таким способом, является стабильным и надежным, полностью соответствует соответствующим национальным стандартам и строгим отраслевым требованиям. Этот процесс не только обеспечивает стабильные характеристики продукта, но также соответствует требованиям потребности различных сценариев применения.
Технические характеристики варьируются от микротрубок 10 мм × 10 мм до гигантских трубок 600 мм × 600 мм, толщина стенок составляет 0,5-25 мм, длина обычно составляет 6 метров, также может быть настроена в соответствии с требованиями. Такая гибкость позволяет легко адаптироваться к различным сценариям. В области строительства он служит основным компонентом строительных лесов с единичной несущей способностью до 5 тонн, обеспечивая защитный барьер при работах на высоте; в машиностроении высокая пластичность повышает ударопрочность корпуса оборудования на 40% и продлевает срок службы; В автомобильной промышленности сверхтонкие трубы толщиной 0,5 мм уменьшают вес кузова автомобиля на 15%, сохраняя при этом прочность конструкции, что помогает повысить долговечность транспортных средств на новых источниках энергии.
Контроль качества Xinlida проходит на протяжении всего производственного процесса. С самого начала выбора сырья компания строго следует стандартам, никогда не использует переработанный стальной лом и обеспечивает чистоту каждой квадратной трубы. Общие стандарты внедрения включают GB / T 3091-2015 «Сварные стальные трубы для передачи жидкости под низким давлением», ** ASTM A500 «Оцинкованные и окрашенные стальные трубы из углеродистой стали для конструкции» ** и так далее. Процесс высокочастотной сварки посредством электромагнитного индукционного нагрева, образуя равномерную плотную зону плавления, прочность по сравнению с традиционной сваркой увеличивается на 20%. В ходе производственного процесса каждая партия продукции должна пройти несколько проверок качества, чтобы гарантировать, что каждый поставляемый вам продукт соответствует требованиям.