Горячеоцинкованные квадратные и прямоугольные трубы национального стандарта изготавливаются из высококачественных стальных полос методами холодной гибки, прецизионной сварки или горячей прокатки. Данное изделие представляет собой полую стальную деталь стандартного прямоугольного поперечного сечения и правильных внутренних углов 90°. Он сочетает в себе легкий вес и высокую прочность, непосредственно заменяя традиционную цельную сталь, предлагая значительные преимущества в экономии материала и эффективности сборки. Горячеоцинкованные квадратные и прямоугольные трубы национального стандарта имеют равномерное и блестящее цинковое покрытие, обеспечивающее стойкость к ржавчине и коррозии; прямые края, толстые стенки, ровные сварные швы, тонкая работа, аккуратный и эстетичный внешний вид.
Горячеоцинкованные квадратные и прямоугольные трубы Xinlida Steel Pipe, соответствующие национальному стандарту, представляют собой полые стальные компоненты, изготовленные из высококачественных стальных полос с помощью процессов холодной гибки и точной сварки (или горячей прокатки). Их стандартное прямоугольное сечение имеет правильные внутренние углы 90°. Основная функция прямоугольных стальных труб — несущая, опорная и рамная конструкция. Общие спецификации включают 20*20#, 20*40#, 30*30#, 30*50#, 50*50#, 40*60#, 80*80#, 60*80#, 100*100# и 200*200#.
|
Преимущества и особенности |
Основные ценности |
Количественная защита |
|
Направленная прочность на изгиб |
Чем больше момент инерции вдоль длинной стороны, тем выше устойчивость материала под напряжением. |
80×120 мм: жесткость этой модели на изгиб в 1,8 раза выше, чем у круглой трубы той же спецификации. |
|
Легкий и энергосберегающий |
Сократите затраты на транспортировку и установку и удовлетворите требования к легкому весу. |
По сравнению с твердой сталью эквивалентной прочности этот материал позволяет снизить вес на 30-50% и увеличить запас хода автомобиля на 12%. |
|
Высокоэффективная сборка |
Большая плоская контактная поверхность, несколько способов подключения |
Эффективность монтажа на 40% выше, чем у круглых труб, а точность соединения узла составляет ±0,1 мм. |
|
Коррозионностойкий и прочный |
Профессиональная обработка поверхности, подходит для суровых условий |
Толщина слоя горячего цинкования составляет ≥65 мкм, и после 480-часового испытания в солевом тумане не появляется красная ржавчина. |
|
Полный охват спецификаций |
Он подходит для различных рабочих сред и не требует модификации вторичных материалов. |
Размеры охватываемого сечения варьируются от 20×10 мм до 800×600 мм, а толщина стенки – от 0,8 мм до 25 мм. |
|
Общие характеристики (размеры поперечного сечения×толщина стенки) |
Рекомендуемые материалы |
Предел текучести |
Обработка поверхности |
Применимые сценарии |
Стандарты реализации |
|
20*20# |
Q195-Q235 |
≥235 МПа |
Холоднокатаный стальной лист/покраска |
Малые каркасы оборудования, декоративные детали |
ГБ/Т 6728-2017 |
|
20*40# |
Q195-Q235 |
≥345 МПа |
Горячее цинкование |
Фотоэлектрические кронштейны, опоры уличного освещения |
ГБ/Т 6728-2017 |
|
30*50# |
Q195-Q235 |
≥345 МПа |
Горячее цинкование/пластиковое покрытие |
Строительство ферм и опор моста |
ГБ/Т 6728-2017 |
|
50*50# |
Q195-Q235 |
≥345 МПа |
Горячее цинкование |
Муниципальные уличные фонари и столбы дорожных знаков |
ГБ/Т 3094-2017 |
|
40*60#, |
高强度钢 |
≥460 МПа |
Метод распыления/электрофорез |
Шасси коммерческого автомобиля на новой энергии |
ГБ/Т 3094-2017 |
|
Индивидуальные характеристики |
Q195-Q235Нержавеющая сталь/низкотемпературная сталь |
Матч по запросу |
Персонализация по требованию |
Специальные проекты и специальное оборудование |
Национальные стандарты/индивидуальные стандарты |
1. Строительная сфера
Области применения: мастерские стальных конструкций, фермы конференц-центров, балки навесных стен супервысотных зданий. Практический пример: в провинциальном конференц-центре в качестве основной фермы использовались прямоугольные трубы Q235 размером 150×300×8 мм, что позволило добиться пролета 120 метров, снизить общий вес конструкции на 25 % и сократить период строительства на 30 дней.
2. Сектор новой энергетики
Области применения: фотоэлектрические опорные системы, внутренние опорные конструкции башен ветряных турбин. Практический пример: Фотоэлектрическая электростанция мощностью 100 МВт использует опорную конструкцию из горячеоцинкованных прямоугольных труб размером 80×40×3 мм с классом ветроустойчивости 12, сроком службы 25 лет и снижением затрат на техническое обслуживание на 60%.
3. Автомобильная промышленность
Области применения: рамы коммерческих автомобилей на новых источниках энергии, защитные балки и рамы сидений. Практический пример: В новом энергетическом коммерческом автомобиле для изготовления рамы используются прямоугольные трубы из высокопрочной стали размером 100×50×4 мм, что позволяет добиться снижения веса автомобиля на 18 %, увеличения запаса хода на 12 % и улучшения показателей поглощения энергии при столкновении на 25 %.
4. Промышленный и муниципальный секторы
Области применения: опоры уличного освещения, опоры дорожных знаков, основания промышленного оборудования. Практический пример: В проекте реконструкции муниципальной дороги были использованы опоры уличного освещения из прямоугольных труб размером 200×100×5 мм. Этот тип опор выдерживает ветер до 10 баллов, повышает эффективность монтажа на 50% и имеет срок службы до 30 лет.
Повышение производственных мощностей и эффективности доставки: благодаря обширным запасам, превышающим 20 000 тонн, и удобным транспортным услугам, предоставляемым 7 филиалами, циклы доставки составляют всего 7–15 дней, что намного короче, чем в среднем по отрасли (15–30 дней). Все спецификации горячеоцинкованных квадратных и прямоугольных труб национального стандарта доступны немедленно, что полностью исключает длительное время ожидания.
Более надежная технология и качество: благодаря использованию технологии гибридной лазерно-дуговой сварки процент дефектов сварных швов составляет менее 0,02%, а допуски на размеры контролируются в пределах ±0,1 мм. По сравнению со стандартной контактной сваркой (коэффициент дефектов 0,1%-0,5%, допуск ±0,3 мм), ее качество более стабильно.
Продуманная настройка и обслуживание: поддержка комплексной настройки поперечных сечений, материалов и обработки поверхности с временем ответа до 48 часов. Он предоставляет универсальные услуги обработки, преодолевая отраслевые ограничения, связанные с ограниченным объемом настройки и временем ответа, превышающим 72 часа.
Более высокая экономическая эффективность: сырье собственного производства в сочетании с интеллектуальными производственными линиями сокращает промежуточные этапы, в результате чего цены на продукцию с теми же характеристиками на 3–5 % ниже, чем в среднем по отрасли, обеспечивая при этом превосходную производительность. Это позволяет избежать ситуации, когда промышленная продукция имеет слишком высокую цену, но соответствует только стандартным требованиям. Повышенная коррозионная стойкость: качество продукции контролируется на собственном заводе цинкования с толщиной слоя горячего цинкования ≥ 65 мкм. После 480 часов испытаний в солевом тумане не появилось никакой красной ржавчины, что намного превышает стандарты коррозионной стойкости, применяемые при аутсорсинговых процессах цинкования (толщина слоя цинка ≤ 50 мкм, время испытания в солевом тумане около 240 часов).